1、采用液压预选变速机构，可节省辅助时间。
2、主轴正反转，停车(制动)，变速、空档等动作，用一个手柄控制，操纵轻便。
3、主轴箱、摇臂、内外柱采用液压驱动的菱形块夹紧机构，夹紧可靠。
4、摇臂导轨，外柱圆表面，主轴、主轴套筒及内外柱回转滚道等处均进行了淬火处理，可长期保持机床精度的稳定性，延长了使用寿命。
5、有完善的安全保护装置和外柱防护。
6、在结构设计方面和在制造过程中，还采取了一系列有效措施，使得63摇臂钻床的精度持久性和整机的使用寿命均大为延长。
63摇臂钻床车间
63摇臂钻床调速方法主要包括：结合节流阀和差压式变量泵的工作效能，达到调速目的;利用调速阀和压力限制变量泵的结合，达到调速目的。但是这两种方式一定有它的优缺点的区别，所以大家应该对它们的优缺点进行了解，这样才能选择合适的调速方式。
63摇臂钻床车间
两种63摇臂钻床调速方法的优缺点对比：速阀与压力限制变量泵的优点是可以自如的控制流量与压力，对于快进与工进之间的过渡比较平稳，误差小;但是，其不足之处是该组合方式回路的负载变化比较大，当加工工艺需要在小负载环境下工作时，变量泵的供压较高，但操作中的元件的压力相对低，对于变量泵泄漏的能量和在调速阀的压降损失比较明显，并且油液温升很快，难以很好的满足加工要求。而63摇臂钻床要利用节流阀与差压式变量泵的组合方式，对于大小负载的工作要求可以动态变化，保持回路中的供油压力与工作压力视负载情况而定，维持流量与压差的稳定，保障加工的平稳性，减小能耗，提高效率。
